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黑河小型细石混凝土泵生产厂家

来源: | 发布时间:2019-05-18 | 701 次浏览

  由于一些细石混凝土泵施工人员在作业的时候, 没有严谨的按照使用规范布置好混凝土输送管道,从而*终导致了细石混凝土泵施工速度大大减慢甚至无法施工的局面,以下是细石混凝土泵布管时应该要注意的一些事项。

  混凝土搅拌泵

  1、细石混凝土泵 管道行按照距离*短,弯头*少来布置。这样可以减少泵送距离以及混凝土输送阻力。

  2、细石混凝土泵管卡不应与地面直接接触,应下方垫木方,留有间隙,便于拆装,同时各管卡一定要紧到位,保证接头密封,不漏浆,不漏气。

  3、细石混凝土泵各管路必须保证连接牢固、稳定,弯管处应该加固,以免泵送时管路产生摇晃、松脱。

  4、输送距离较远时,泵机出口椎管处,尽量不直接接弯头,应接一段水平管再使用弯头,尽可能的减少阻力。

  5、楼面施工向上布管,水平管路的长度不少于垂直管路长度的15%。上楼面的竖管除施工层外每层都需要加固,直管及弯管需要用架子固定,即固定于墙上、板上、脚手架上、电梯井内这样冲击力就会由建筑物承受一部分。

  6、细石混凝土泵向下输送布管,混凝土在输送管中自由下落时容易离析,应该采用Z字形布管,尽可能的防止离析造成的堵管。

  7、由细石混凝土泵引出的管线水平部分突出地面时,需架空固定。每2M设一道固定点,管周围用软麻袋或废橡胶轮胎裹紧,防止摩擦损害输送管,同时加强固定。

  8. 细石混凝土泵管道布置应先满足浇筑*远处,然后依次后退,避免泵送过程中重复接管拆管,影响作业效率。

  9. 夏季,管道在强烈阳光照射下,由于混凝土过热引起脱水,容易导致堵管, 因此要在管道上加盖湿草袋或其他防护品; 冬季, 气温在零下温度时,细石混凝土泵 输送管道上应加盖草袋保温,保证混凝土入模温度。

  10. 细石混凝土泵泵机附近和人员易接近地段的输送管道应加屏蔽防护物, 以防因管路破裂或管卡松脱造成人员伤亡。


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  细石混凝土施工前的准备工作主要是针对施工中所需要的材料以及器具进行充分准备,在施工过程中能够节省施工时间,在保证施工工期的同事,也保证施工质量。一下针对各项准备工作以及要求进行分析。

  细石混凝土铺设

  细石混凝土在搅拌后进行相应的施工,对于铺设在底基层的混凝土需要根据整体的情况和施工工序进行调整,细石混凝土泵主要是与水泥浆一起分别以先后顺序进行施工,在混凝土的施工中要严格控制质量,保证混凝土在工程实施中的砂浆与混凝土的紧密结合,保证混凝土质量和强度。为了避免出现泌水现象,在砂浆拌和中控制好睡的用量。在铺设过程中为了防止出现脚印,在洒干拌水泥浆的时候要倒退着走。

  面层压光

  在面层的压光过程中,由于考虑到地面混凝土的密实性问题,需要用木抹子用力进行抹压,水泥的砂拌合料混凝土进行混合后使用,这样才能使用层整体达到密实结合的程度,减少面层出现病害情况的发生。


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  细石混凝土砂浆泵是专门供输送水泥细石砂浆、水泥混凝土的自动化设备,一代水泥砂浆泵是用机械力做动力,输送高度受限,只能输送水泥砂浆,不能输送有石料的水泥混凝土,二代水泥砂浆泵改为油压做动力,输送高度大幅度增高。

  一、水泥

  1、水泥在泵送过程中的作用混凝土的泵送压力靠其中的液相物质传递。液相物质携带着固相物质一起运动,才能完成泵送。水泥的作用有两方面,一是胶结作用,使混凝土在泵送中维持着固相物质被液相物质包围的状态;二是润滑作用

  使混凝土同泵的机械部分、输送管道及混凝土内部的摩擦阻力减小而具有良好的流动性。

  2、水泥品种对混凝土可泵性的影响水泥应当具有良好的保水性能,使细石混凝土泵在泵送过程中不易泌水。普通硅酸盐水泥、火山灰水泥的保水性较好,而矿渣水泥的保水性差,如用它来拌和泵送混凝土,需加大水泥用量,适当增大砂率或添加一部分粉煤灰,采用较低的坍落度。采用粉煤灰水泥时,混凝土的流动性较好,但早期泌水性较大,宜用较低的坍落度,并尽可能连续地泵送。

  3、水泥用量水泥用量要适当。若水泥用量不足,泵送容积效率降低,输送阻力明显增加,并且这种混凝土保水性很差,容易泌水、离析和发生堵塞;若水泥用量过大,会使混凝土粘性过大,输送阻力增大,但泵送容积效率变化不大。以同样粒径、级配的卵石骨料与碎石骨料相比较,碎石混凝土的水泥用量较大。对于细骨料来说,采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。管径越小、管道越长,要求混凝土的流动性、润滑性、保水性越高,故水泥用量应增大。如骨料级配适当则最大骨料粒径越大,水泥用量越少:但当骨料粒径超过30毫米时,超径骨料会破坏混凝土的连续性,水泥浆难以将这些骨料充分包容,故水泥用量不能再减少。细骨料中粒径小于0.2毫米的细料也起着类似水泥的作用。但这些细料要有一定比例,若其含量不足,或平均粒径过小,水泥用量都要增加。如果是泵送轻骨料混凝土,则水泥用量应适当增加。这是由于轻质多孔性骨料具有高压下吸水、减压放水的特性,在泵送时容易使混凝土变得干硬又容易离析。因此在轻骨料混凝土中应有较多的水泥浆,水泥用量不得少于340kg/m3。


  细石混凝土泵使用过程中,如果不正确的操作就会导致混凝土泵机的机械运动件机械运动就会出现损坏的情况

  这样就增加了混凝土泵设备维修成本费用更重要的就是影响生产进细石混凝土泵度产量的损失。

  切割环和眼镜板是一对紧密配合,具有相对运动的部件,二者的接触面都焊有一层耐磨材料通过S形管花键轴末端的异型螺母,可调整二者的间隙在(0.1~0.2)mm.装配在S形管和切割环之间的橡胶弹簧使切割环和眼镜板可以灵活自如地相对运动。

  再说出料口、锥形管、分配阀这些易损件,如果发现耐磨层被磨掉,务必及时用焊条堆焊这样还可以使用一段时间。

  由于各种工程场地情况不同,例如混凝土的级别、输送泵输送的距离、高度等,使得在不同的工地切割环和眼镜板等易损件的使用寿命相差很大,但只要正确使用和处理泵机易损件的使用寿命就能够更长时间的使用,给客户带来更好的经济效益。

  细石混凝土地泵管道注意事项

  细石混凝土地泵的管道配置应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管,配管设计时要校核管的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。

  细石混凝土地泵配管时应尽可能缩短管线长度,少用弯管和软管。细石混凝土地泵输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时,应将新管布置在泵送压力较大处。

  细石混凝土地泵配管过程中应绘制布管简图,列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量

  并提供清单。

  若需垂直向上配管时,随着高度的增加即势能的增加,混凝土存在回流的趋势因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道,以有足够的阻力混凝土回流。