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那曲细石混凝土泵生产厂家

来源: | 发布时间:2019-04-04 | 733 次浏览

  细石混凝土泵检修时量具的用法,1、游标卡尺

  游标卡尺是一种常用的量具,具有构造简单、运用便当、精度中等和丈量的尺寸范围大等特性,能够用它来丈量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等,应用范围很广。

  游标卡尺有三种构造型式

  (1)丈量范围为0~125mm的游标卡尺,制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式,

  (2)丈量范围为0~200mm和0~300mm的游标卡尺,可制成带有内外丈量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式

  (3)丈量范围为0~200mm和0~300mm的游标卡尺,也可制成只带有内外丈量面的下量爪的型式,而丈量范围大于300mm的游标卡尺,只制成这种仅带有下量爪的型式。

  在游标卡尺上读数时,首先要看游标零线的左边,读出主尺上尺寸的整数是几毫米,其次是找出游标上第几根刻线与主尺刻线对准,该游标刻线的次序数乘其游标读数值,读出尺寸的小数,整数和小数相加的总值,就是被测零件尺寸的数值。细石混凝土泵厂家

  2、塞尺

  塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验机床特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端和摇臂、齿轮啮合间隙等两个分离面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成,依照塞尺的组别制成一把一把的塞尺,每把塞尺中的每片具有两个平行的丈量平面,且都有厚度标志,以供组合运用。

  丈量时,依据分离面间隙的大小,用一片或数片重迭在一同塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙,而0.04mm的一片不能插入间隙,这阐明间隙在0.03~0.04mm之间,所以塞尺也是一种界线量规。主机与轴系法兰定位检测,将直尺贴附塞尺在以轴系推力轴或第一中间轴为基准的法兰外圆的素线上,用塞尺丈量直尺与之衔接的柴油机曲轴或减速器输出轴法兰外圆的间隙ZX、ZS,并依次在法兰外圆的上、下、左、右四个位置上停止丈量。


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  由于混凝土泵已经在各大施工单位得到了相当广泛的应用。在施工过后,为了把泵送料斗里的积料快速清理干净,可是出泵斗里常有凝固的混凝土,想在施工过程中快速清理料斗,那么采取一定清理料斗的诀窍是非常重要的,那么究竟如何快速清理料斗呢?

  1、废机油回收利用:由于在清理泵送料斗过程中,废机油是一个非常重要的物质,在施工前,可用废机油擦一遍斗内,能确保积料不易粘壁,这样十二小时内只需用水轻轻一冲斗内就干净了。

  2、省时省力:通常在泵送料斗的海底板处常常容易积不少混凝土,如果没及时弄干净,堵住洞口,那么到清理时又是铲子又是锤子,这时感觉会很费劲,针对这个状况可以用塑料袋装一包沙子或泥土放在海底,这样清理混凝土就会更容易通过海底出去。需要注意的是,泥沙不宜过多,应避免接触到S管底部。

  3、万无一失:由于每次施工时料斗内都不可避免会有积料,因此每次收工后及时清理料斗是非常重要的!如果今天不清理,到明天积料就会越来越多,这样很可能导致堵管的发生。

  由于在使用细石混凝土泵时出泵斗里常有凝固的混凝土,而如果不注意清理的方法和技巧的话,就会耗费不少时间在清理上,因此为了节省时间,我们在清理之前一定要提前了解关于混凝土泵的的料斗清理技巧。


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  细石混凝土泵是当前很多施工单位都常用的一种混凝土泵,在北方这种混凝土泵通常用于商品混凝土填充层或砂浆填充层大面积、高效率的施工,而在南方这种混凝土泵一般用于楼面施工。作为一种特殊的商品混凝土泵,它可以说有着其他商品混凝土泵不可或缺的特点。

  虽然细石混凝土泵在施工中非常常见,不过并不是所有人对其了解都很清楚。需要指出的是,细石商品混凝土泵和其他商品混凝土泵一样,这种商品混凝土泵也有两种不同的动力形式。那么不同动力形式的细石混凝土泵各自都有什么优缺点呢?

  由于细石混凝土泵主动力有两种类型。一种是柴油机,一种是电动机。一般来说,柴油机细石混凝土泵具有非常强的作业环境适应能力,不受电力线路的制约,因此在用电不足或者电力不够发达的地方很适合,不过柴油机细石商品混凝土泵也有其缺点,通常表现在噪音大,不环保。而电动机细石混凝土泵弥补了柴油机细石混凝土泵的以上的两个不足,不过电动机细石混凝土泵主要靠用电来施工,因此更加适宜于城市的施工。


  对于细石混凝土泵因不正规操作而造成无法正常使用的现状近年来发生的最多,那么应该如何做好细石混凝土泵的安全操作呢?

  1、水泥混凝土拌和料输送泵离施工工作面应尽可能近。施工现场应该有方便、安全、可靠的动力源,并且施工干扰小,环境安全;

  2、了解施工工作面以及施工要求,所泵送的混凝土中的水泥品种、水泥用量、骨料级配、水灰比、坍落度等均应该符合输送要求;

  3、了解细石混凝土是否有添加剂,特别要求最大骨料不得大于输送管道的1/3;

  4、检查电器设备是否完好,各种仪表是否正常,各部位操作开关、按纽、手柄在规定的位置;

  5、检查水箱水量,并观察有无油污和浑浊现象,必要时候应该将浑浊水放掉,从新注满干净水;

  6、检查液压油,润滑油油位、油质、油量,均应该符合要求,如果动力是发电机,还应该检查其燃油、润滑油和冷却水量;

  7、检查料斗内有无杂务,积渣。网络以及搅拌叶片应该完好;

  8、检查阀内各部位间隙,超限时应该予以调整,检查各连接部位是否松动;

  9、检查传动链的松紧程度,使其保持在规定的位置,过紧过松都要求调整;

  10、输送管的布置,尽量减少弯管数量,各个管道连接一定要严密,输送管道和细石混凝土输送泵都要支撑稳固,以减少振动;