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仙桃30型细石混凝土泵生产厂家

来源: | 发布时间:2019-03-13 | 566 次浏览

  由于一些细石混凝土泵施工人员在作业的时候, 没有严谨的按照使用规范布置好混凝土输送管道,从而*终导致了细石混凝土泵施工速度大大减慢甚至无法施工的局面,以下是细石混凝土泵布管时应该要注意的一些事项。

  混凝土搅拌泵

  1、细石混凝土泵 管道行按照距离*短,弯头*少来布置。这样可以减少泵送距离以及混凝土输送阻力。

  2、细石混凝土泵管卡不应与地面直接接触,应下方垫木方,留有间隙,便于拆装,同时各管卡一定要紧到位,保证接头密封,不漏浆,不漏气。

  3、细石混凝土泵各管路必须保证连接牢固、稳定,弯管处应该加固,以免泵送时管路产生摇晃、松脱。

  4、输送距离较远时,泵机出口椎管处,尽量不直接接弯头,应接一段水平管再使用弯头,尽可能的减少阻力。

  5、楼面施工向上布管,水平管路的长度不少于垂直管路长度的15%。上楼面的竖管除施工层外每层都需要加固,直管及弯管需要用架子固定,即固定于墙上、板上、脚手架上、电梯井内这样冲击力就会由建筑物承受一部分。

  6、细石混凝土泵向下输送布管,混凝土在输送管中自由下落时容易离析,应该采用Z字形布管,尽可能的防止离析造成的堵管。

  7、由细石混凝土泵引出的管线水平部分突出地面时,需架空固定。每2M设一道固定点,管周围用软麻袋或废橡胶轮胎裹紧,防止摩擦损害输送管,同时加强固定。

  8. 细石混凝土泵管道布置应先满足浇筑*远处,然后依次后退,避免泵送过程中重复接管拆管,影响作业效率。

  9. 夏季,管道在强烈阳光照射下,由于混凝土过热引起脱水,容易导致堵管, 因此要在管道上加盖湿草袋或其他防护品; 冬季, 气温在零下温度时,细石混凝土泵 输送管道上应加盖草袋保温,保证混凝土入模温度。

  10. 细石混凝土泵泵机附近和人员易接近地段的输送管道应加屏蔽防护物, 以防因管路破裂或管卡松脱造成人员伤亡。


仙桃30型细石混凝土泵生产厂家

  对于建筑施工的质量和技术需求也在不断的增加,那我们应该如何运用先进的技术和正确的施工方法解决混凝土泵的泵送混凝土中坍落度损失过大的问题呢?

  1、调整水泥的性能,选用合适的水泥:在生产过程中,不能仅仅只考虑水泥的活性,还应该根据施工使用中所反馈的信息进行产品成分上的不断调整,运用合理的手段进行水泥性能的调整。在质量上,不能仅仅只要求其强度的达标,还应该对坍落度损失有影响的需水量、流动性等指标有硬性要求。

  2、合理解决水泥与外加剂之间的不适应性:要严格挑选外加剂,要避免继续使用不相适应的外加剂。应该分次添加高效的减水剂,高效减水剂分两次添加,可以有效的控制混凝土坍落度损失的方法。高效减水剂的初次掺入量应为总量的60%-75%,在第二次添加,可以弥补被消耗掉的高效减水剂,从而使得坍落度损失得到一定的有效恢复。

  3、降低环境的温度和增大湿度:由于环境的因素也是影响混凝土坍落度损失过大的一项重要因素。所以,对于环境的温度提出解决方案也是很必要的。特别是夏天,由于环境温度过高,应该在集料时对输送管路等采取必要的隔热措施,具体上可以运用冷水浇灌或者采用湿麻袋敷设等,从而降低环境温度对于混凝土的影响。

  由于混凝土是一门复杂的学问,其还牵扯到了化学机理的层面,因此我们应当在施工中采取合理的手段和必要的措施,使得细石混凝土泵损大的原因得到有效的解决,从而将因混凝土泵导致的工程质量问题降至最小的程度。


仙桃30型细石混凝土泵生产厂家

  细石混凝土泵在施工中堵管是经常发生的一件事,在施工中一旦发生堵管,将会极大地影响施工的效率。那么泵管堵了该如何处理呢?

  在施工中应防止细石混凝土泵的泵管堵塞现象的发生。泵送混凝土建议搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。当出现输送管堵塞时,应进行反泵运转,使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞,应在泵机卸载情况下,拆管排除堵塞。堵管后严禁在不进行反泵运转时拆卸任何管道。

  细石混凝土泵作为一种经济实用的混凝土运输工具,一直深受广大施工单位的欢迎。不过细石混凝土泵使用久了后也可能会出现一些故障。现在针对混凝土拖泵常见的三种故障,我们介绍如下。

  细石混凝土泵故障修复方法

  细石混凝土泵故障修复方法

  一、细石混凝土泵-电流达200安以上

  问题分析:在检查拖泵时,如果发现主液压系统压力正常,在电机额定电流为140安的情况下,电流达到了200安以上,那么由此可以推断,该故障是由电机过载而非负载过载造成的。因为主液压泵为恒功率变量泵,因此如果主液压泵恒功率调节过高会导致电机过载。

  故障排除:在检测中,首先应对主液压泵的恒功率变量部分进行检查,同时将恒功率值调小,如果观察电流仍很大,那么说明恒功率阀对电机电流的影响不大;此时检查液压油会发现严重乳化,浑浊不清。更换液压油、清洗液压系统后再试机,如发现拖泵运转已恢复正常则说明,电机自动停机是由于液压油变质使黏度增大,造成吸油困难,加大电机负荷造成的。

  二、细石混凝土泵-突然发声很大

  问题分析:在浇注过程中,拖泵突然发出有节奏的“咯咯”声,压力脉冲很大,仔细辩听后,确定声响由液压泵发出。如果拖泵出厂后,使用寿命没有达到,按正常使用情况,泵内元件不会损坏,那么可以判断可能是由于泵内进了空气而造成这种响声。

  故障排除:针对以上状况可以对主液压泵进行排气处理,试机时如果故障仍然存在,那么可以拆下主液压泵进行解体,如发现滑靴和柱塞已“分家”,那么可以更换主液压泵、液压油和滤芯,并清洗液压系统。再试机会发现拖泵恢复正常,经分析可以知道该拖泵主液压泵滑靴和柱塞已过早损坏,其主要原因是液压油严重污染。

  三、细石混凝土泵-油温升高过快

  问题分析:拖泵在使用过程中,如果出现油温升高快、换向无力的现象,那么可以判断可能是液压系统泄漏造成的。

  故障排除:针对上述故障可以先查看液压泵出油口的压力,如果正常则说明泵工作正常;再测蓄能器进(出)口的压力,如果压力很低,则说明蓄能器的气囊已破,更换蓄能器后试机如果故障现象仍然存在,那么可以检查泵和蓄能器之间的油路,由于泵与蓄能器之间并无外泄,因此只可能是泵与蓄能器之间的单向阀内泄导致油温升高,换向无力。在刚停机的一段时间内,能听到压力油卸荷的“嘶嘶”声,可以拆开单向阀,会发现该阀的密封面已严重磨损,并且液压油浑浊,有轻微乳化现象。此时可以更换单向阀和液压油后试机,能发现拖泵恢复正常。