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台湾多功能细石混凝土泵多少钱一台

来源: | 发布时间:2019-01-31 | 544 次浏览

   细石混凝土泵是施工中常用的一种用具,用于钢筋混凝土结构中混凝土的运送和供应,它能提高施工的效率,深受广大施工方的欢迎。目前这种机械设备已经广泛应用于房屋建设。接下来,为大家带来三个解决细石混凝土泵工作中出现断流现象的方法。

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    (1)首先将泵机置于坚定的水泥地面或石墩上,使其保持水平,并将泵机4个支腿的定位销和安全销锁紧,使轮胎脱离地面或卸掉轮胎。


    (2)在搅拌机的出料口和泵机料斗之间做一溜槽,使搅拌机卸出的料通过溜槽进进泵机的料斗。溜槽通常用角钢作骨架,由1.5mm厚的钢板焊接而成。溜槽下面用支撑架起,使之牢固。对溜槽,要求坡度适当,倾斜角度最好为25度-40度,溜槽与泵机料斗之间要留有一定的空间,便于清洗料斗和筛子。


    (3)通常情况下,对泵机的料斗上方需加高20cm左右,这样可加大料斗的容积,以保证混凝土不过流(因强制式搅拌机最好一次卸完料,这样流进料斗的混凝土比较均匀,如分次卸料,最后出来的混凝土石子偏多,对泵送不利,假如采用的是大容量的搅拌机,可以事先做一个储料斗,以保证连续供料。)


    (4)各管路须连接牢固,弯管处须加设牢固的固定装置,水平管路每10m间距需设立一个牢固点,管路卡箍要悬空,以便于拆、接管路。各卡箍一定要紧固到位,保证接头密封严密,不漏浆、漏水。


    1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。


    2)泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑专利技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。


    3) 叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。


    4) 密封:K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。


    5) 适用介质:浓度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各种浓度的盐酸,液碱,既适用清液也适用料浆。


    4、主要技术参数:使用温度-20℃~90℃(使用改性材质,可提高到100℃以上), 进口直径 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,扬程80m以内。


    1、细石混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,周围不能有障碍物,在放下支腿后,应十机身保持稳定。

  2、作业前应进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常。

  3、泵送管道的敷设应符合下列要求:水平泵送管道应直线敷设;泵送管道应有支撑固定,管道和固定物之间应设置木垫做缓冲,不得直接与钢筋或者模板相连。

  4、泵管道敷设后,应进行耐压试验。

  5、作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。

  6、清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人和设备。

  7、作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。


    1)轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。


    2)更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜,最高不超过750C。


    3)要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。4)保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。


    5)部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩磨擦现象的出现。


    6)吸入管路系统必须无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。


    微型混凝土泵的研制,解决了某些特殊工况下的混凝土难以泵送的问题,从而提高了施工的进度,降低了劳动的强度,减少了施工过程中对人工成本的投入 是一种复合泵送要求的混凝土泵,通过水平或垂直安装的管道,连续输送到浇注现场的细石混凝土输送设备,广泛应用于二次构造柱填充、地暖工程、屋面、高层建筑的墙、水库、水电站、港口、码头、基础处理 软弱地基 加固注浆 隧道 地铁 矿山施工中回填灌浆锚杆支护。