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呼伦贝尔40细石混凝土泵生产厂家

来源: | 发布时间:2019-01-14 | 316 次浏览

  细石混凝土泵作为针对地暖施工特点而开发的一种混凝土输送设备,由于在地暖工程填充层或砂浆填充层进行大面积、高效率的施工因此深受广大施工单位的欢迎。那么为何细石混凝土泵能产生这样的作用呢?现在针对细石混凝土泵各大组成部位的特点介绍如下。

  1、液压系统

  细石混凝土泵采用双联泵组。液压系统为双回路分开供油,主油泵运用变量柱塞泵,保证系统运行平稳、可靠,同时还可通过自动和手动对排量进行调节,具有压力切断和超压溢流特性,使主泵和原动机得到有效保护,一般吸回油过滤采用吸回过滤,使液压油得到可靠过滤,保持清洁,保证系统的正常运行,同时延长液压系统元件的使用寿命强制风冷散热系统。搅拌油路系统采用强制风冷,大散热器装置,能更好地适应现场环境,保证液压系统油温处于正常工作范围,从而保障主机液压系统处于正常的工作状态。

  2、料斗

  细石混凝土泵的料斗一般设计优化,这确保了细石混凝土泵良好的吸料性,另外料斗配有不同规格、适用不同物料的格筛,同时装有振动器,确保细石混凝土泵正常运作。

  3、搅拌系统液压马达

  细石混凝土泵通常会采用大扭矩液压马达,同时系统内没有超压自动反转功能,这有效保护液了压马达,并自动消除了搅拌系统液压马达较卡的现象。

  4、搅拌器

  采用高耐磨、大叶片进行搅拌,混凝土不宜沉淀离析,因此非常有利于吸料。

  5、S管摆阀

  细石混凝土泵S管摆阀具有流通畅通,阻力小的特性,而磨损面采用高耐磨材料堆焊,传动部位采用镀烙耐磨,这有效避免了同类产品高层输送时料斗变形及S阀断轴的现象,另外安装采用支承与密封隔离结构,提高了使用寿命。

  作为工程机械的分支,细石混凝土泵已经以其经济的价格,广泛的用途,广泛地用于地热施工、墙面施工及楼板砂浆回填。


呼伦贝尔40细石混凝土泵生产厂家

  细石混凝土施工前的准备工作主要是针对施工中所需要的材料以及器具进行充分准备,在施工过程中能够节省施工时间,在保证施工工期的同事,也保证施工质量。一下针对各项准备工作以及要求进行分析。

  细石混凝土铺设

  细石混凝土在搅拌后进行相应的施工,对于铺设在底基层的混凝土需要根据整体的情况和施工工序进行调整,细石混凝土泵主要是与水泥浆一起分别以先后顺序进行施工,在混凝土的施工中要严格控制质量,保证混凝土在工程实施中的砂浆与混凝土的紧密结合,保证混凝土质量和强度。为了避免出现泌水现象,在砂浆拌和中控制好睡的用量。在铺设过程中为了防止出现脚印,在洒干拌水泥浆的时候要倒退着走。

  面层压光

  在面层的压光过程中,由于考虑到地面混凝土的密实性问题,需要用木抹子用力进行抹压,水泥的砂拌合料混凝土进行混合后使用,这样才能使用层整体达到密实结合的程度,减少面层出现病害情况的发生。


呼伦贝尔40细石混凝土泵生产厂家

  细石混凝土砂浆泵是专门供输送水泥细石砂浆、水泥混凝土的自动化设备,一代水泥砂浆泵是用机械力做动力,输送高度受限,只能输送水泥砂浆,不能输送有石料的水泥混凝土,二代水泥砂浆泵改为油压做动力,输送高度大幅度增高。

  小型细石混凝土泵具备哪些技术优势

  小型细石混凝土泵具备哪些技术优势

  1、PLC可编程智能控制技术和智能诊断技术实现自动监控到操作参数和自动防堵,提示混凝土泵达到数字化时代。

  2、LCD彩色触摸屏。各种工作参数可以存储和显示,从而实现整车的自动监控。发生故障时,给出报警指示,并通过相关参数分析诊断故障。它可以自动给予维护指示器和记录,分类管理使用信息。这是真的合理和可靠。

  3、小型细石混凝土泵有线和无线遥控系统为操作员提供方便,操作员可以在任何地方和方向操作车辆。最远的控制距离可达100米。

  4、采用具有自主知识产权的混凝土泵控制器,控制器可根据客户要求选择。

  5、软启动由小型细石混凝土泵原装进口智能电机控制器(或电机控制器)控制,启动时需要较低的电流,可以最大限度地减少对电网的压缩。

  6、90%的电气元件是原装进口,具有高可靠性。


  对于细石混凝土泵因不正规操作而造成无法正常使用的现状近年来发生的最多,那么应该如何做好细石混凝土泵的安全操作呢?

  1、水泥混凝土拌和料输送泵离施工工作面应尽可能近。施工现场应该有方便、安全、可靠的动力源,并且施工干扰小,环境安全;

  2、了解施工工作面以及施工要求,所泵送的混凝土中的水泥品种、水泥用量、骨料级配、水灰比、坍落度等均应该符合输送要求;

  3、了解细石混凝土是否有添加剂,特别要求最大骨料不得大于输送管道的1/3;

  4、检查电器设备是否完好,各种仪表是否正常,各部位操作开关、按纽、手柄在规定的位置;

  5、检查水箱水量,并观察有无油污和浑浊现象,必要时候应该将浑浊水放掉,从新注满干净水;

  6、检查液压油,润滑油油位、油质、油量,均应该符合要求,如果动力是发电机,还应该检查其燃油、润滑油和冷却水量;

  7、检查料斗内有无杂务,积渣。网络以及搅拌叶片应该完好;

  8、检查阀内各部位间隙,超限时应该予以调整,检查各连接部位是否松动;

  9、检查传动链的松紧程度,使其保持在规定的位置,过紧过松都要求调整;

  10、输送管的布置,尽量减少弯管数量,各个管道连接一定要严密,输送管道和细石混凝土输送泵都要支撑稳固,以减少振动;