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图木舒克细石混凝土泵价格

来源: | 发布时间:2018-12-26 | 283 次浏览

  细石混凝土泵是施工中常用的一种用具,用于钢筋混凝土结构中混凝土的运送和供应,它能提高施工的效率,深受广大施工方的欢迎。目前这种机械设备已经广泛应用于房屋建设。接下来,由小编为大家带来三个解决细石混凝土泵工作中出现断流现象的方法。

  1、泵送混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度,在输送过程中,不得中途挺泵。

  2、在油缸和混凝土缸之间的水箱中设置2个接近开关,根据主油泵排量和主油缸缸径及行程设置起始和截止点取信口的位置,接近开关间的距离通常为总行程的5%~10%,具体根据混凝土泵的实际情况做相应调整。

  3、当出现输送管堵塞时,应进行反泵运转,使混凝土返回料斗。

  细石混凝土泵在施工中非常常见,工作中混凝土泵一旦出现断流现象,可以从以上三个方面进行解决。


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  在建筑二次浇筑施工中,很多时候都会用到小型细石混凝土泵,以强压和高排量将砂浆输送到指定的地方,让施工变的更为方便。输送泵的管理出现堵塞相信很多人遇到过,细石混凝土泵出现堵塞后泵机就不能正常的输送砂浆,接下来为大家详细介绍一下。

  如果是进料口出现堵塞,输送泵的输送功能和液压系统还是正常的,也没有异响,但会发现进料口出现卡住或拱起。这时我们可以将细石混凝土泵的输送泵反向运转,将结块破散,使混凝土回到料斗并重新搅拌,就可以解决堵塞的问题。如果这种方法没有作用,就需要手工进行清理。

  出料口处产生堵塞后,输送泵会有异响,并且还有振动。解决方法是往料斗内倒入砂浆后,按正、反向反复启动输送泵,将堵塞处打通。


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  细石混凝土砂浆泵是专门供输送水泥细石砂浆、水泥混凝土的自动化设备,一代水泥砂浆泵是用机械力做动力,输送高度受限,只能输送水泥砂浆,不能输送有石料的水泥混凝土,二代水泥砂浆泵改为油压做动力,输送高度大幅度增高。

  一、水泥

  1、水泥在泵送过程中的作用混凝土的泵送压力靠其中的液相物质传递。液相物质携带着固相物质一起运动,才能完成泵送。水泥的作用有两方面,一是胶结作用,使混凝土在泵送中维持着固相物质被液相物质包围的状态;二是润滑作用

  使混凝土同泵的机械部分、输送管道及混凝土内部的摩擦阻力减小而具有良好的流动性。

  2、水泥品种对混凝土可泵性的影响水泥应当具有良好的保水性能,使细石混凝土泵在泵送过程中不易泌水。普通硅酸盐水泥、火山灰水泥的保水性较好,而矿渣水泥的保水性差,如用它来拌和泵送混凝土,需加大水泥用量,适当增大砂率或添加一部分粉煤灰,采用较低的坍落度。采用粉煤灰水泥时,混凝土的流动性较好,但早期泌水性较大,宜用较低的坍落度,并尽可能连续地泵送。

  3、水泥用量水泥用量要适当。若水泥用量不足,泵送容积效率降低,输送阻力明显增加,并且这种混凝土保水性很差,容易泌水、离析和发生堵塞;若水泥用量过大,会使混凝土粘性过大,输送阻力增大,但泵送容积效率变化不大。以同样粒径、级配的卵石骨料与碎石骨料相比较,碎石混凝土的水泥用量较大。对于细骨料来说,采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。管径越小、管道越长,要求混凝土的流动性、润滑性、保水性越高,故水泥用量应增大。如骨料级配适当则最大骨料粒径越大,水泥用量越少:但当骨料粒径超过30毫米时,超径骨料会破坏混凝土的连续性,水泥浆难以将这些骨料充分包容,故水泥用量不能再减少。细骨料中粒径小于0.2毫米的细料也起着类似水泥的作用。但这些细料要有一定比例,若其含量不足,或平均粒径过小,水泥用量都要增加。如果是泵送轻骨料混凝土,则水泥用量应适当增加。这是由于轻质多孔性骨料具有高压下吸水、减压放水的特性,在泵送时容易使混凝土变得干硬又容易离析。因此在轻骨料混凝土中应有较多的水泥浆,水泥用量不得少于340kg/m3。


  细石混凝土泵液压系统在开机工作前,要排放油箱底部沉淀水。同时每工作50h后,打开油箱底部排水阀放水。并注意不要让液压油流出。还要检查液压系统是否有渗漏油现象,油箱盖板密封是否松动、进水进气。

  细石混凝土泵

  检查蓄能器气压是否达到细石混凝土泵生产厂家要求,如果不够,请冲压。在启动液压系统的条件下,让泵车空运行。如果滤油器已处在红色区域,表示要更换滤芯了。如果滤油器的指示器已处在绿色区域,滤油器工作正常。指示器已处在黄色区域,表示滤油器的滤芯部分堵塞;在红色区域则表示滤油器的滤芯不能正常进行过滤,必须更换滤芯了。正常情况下,液压吸油过滤器滤芯每隔500h必须更换,而液压回油过滤器滤芯每隔1000h必须更换,而且第一个200工作小时必须更换滤芯。

  检测细石混凝土泵液压油油位应处于油位计3/4以上,否则加满;油质应是淡黄色透明,无乳化或浑浊现象,否则应更换。新加入的液压油必须是生产厂家推荐牌号的液压油。新机使用10000立方米混凝土后进行第一次换油,以后每泵送2万立方米更换一次。