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桐城30型细石混凝土泵价格

来源: | 发布时间:2018-12-05 | 467 次浏览

  细石混凝土泵及时正确的添加润滑油是日常使用中非常重要的组成部分。它能够有效减少因日常工作给设备带来的损害,同时能够最大限度的减少故障突发几率,有效延长细石混凝土设备的使用寿命,那么润滑油应该如何正确添加呢?

  在细石混凝土泵的日常运行中,要随时的关注设备各部件的润滑情况,一旦发现缺油的位置,就要立即的停机加油,以免意外事故的发生。在任何的时间段里都要保证细石混凝土泵的润滑泵内拥有充足且干净的润滑脂,在润滑管路的各个接口处绝对的不允许出现溢漏的现象。在每日的一个特点的时间内,对集中润滑系统的有效性进行仔细的检查。在检查的过程中如果发现了润滑系统没有覆盖到的润滑点时,需要采用手动形式进行添加。


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  细石混凝土泵使用时要注意应在料斗上安装筛网,将较大的石块隔离出来,可以避免输送管道被堵塞,发现有较大的物料时,应及时将其清理出来。

  细石混凝土泵在使用前要注意检查泵液压表及各部位的工作状态,一般堵塞容易出现在出料口,这时我们可以将泵机反转,将堵塞物回流,搅拌均匀后再继续泵送。如果没有解决堵塞的问题,就应停机后拆泵将堵塞物清理。泵送过程中要保持连续输送混凝土,防止管道内的浆料产生结块或沉淀,如果停止送料超过半个小时,应清洗干净后再泵送。

  泵送混凝土时料斗内要保持一定量的混凝土,防止料斗内进入空气,造成混凝土逆流后产生堵塞。如果出现这种情况,可以将输送机反转,将混凝土退回到料斗内,再继续使用。水洗槽内的水应两个小时更换一次,并检查泵缸的行程,如果有变化应及时予调整。


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  对于建筑施工的质量和技术需求也在不断的增加,那我们应该如何运用先进的技术和正确的施工方法解决混凝土泵的泵送混凝土中坍落度损失过大的问题呢?

  1、调整水泥的性能,选用合适的水泥:在生产过程中,不能仅仅只考虑水泥的活性,还应该根据施工使用中所反馈的信息进行产品成分上的不断调整,运用合理的手段进行水泥性能的调整。在质量上,不能仅仅只要求其强度的达标,还应该对坍落度损失有影响的需水量、流动性等指标有硬性要求。

  2、合理解决水泥与外加剂之间的不适应性:要严格挑选外加剂,要避免继续使用不相适应的外加剂。应该分次添加高效的减水剂,高效减水剂分两次添加,可以有效的控制混凝土坍落度损失的方法。高效减水剂的初次掺入量应为总量的60%-75%,在第二次添加,可以弥补被消耗掉的高效减水剂,从而使得坍落度损失得到一定的有效恢复。

  3、降低环境的温度和增大湿度:由于环境的因素也是影响混凝土坍落度损失过大的一项重要因素。所以,对于环境的温度提出解决方案也是很必要的。特别是夏天,由于环境温度过高,应该在集料时对输送管路等采取必要的隔热措施,具体上可以运用冷水浇灌或者采用湿麻袋敷设等,从而降低环境温度对于混凝土的影响。

  由于混凝土是一门复杂的学问,其还牵扯到了化学机理的层面,因此我们应当在施工中采取合理的手段和必要的措施,使得细石混凝土泵损大的原因得到有效的解决,从而将因混凝土泵导致的工程质量问题降至最小的程度。


  细石混凝土泵使用过程中,如果不正确的操作就会导致混凝土泵机的机械运动件机械运动就会出现损坏的情况

  这样就增加了混凝土泵设备维修成本费用更重要的就是影响生产进细石混凝土泵度产量的损失。

  切割环和眼镜板是一对紧密配合,具有相对运动的部件,二者的接触面都焊有一层耐磨材料通过S形管花键轴末端的异型螺母,可调整二者的间隙在(0.1~0.2)mm.装配在S形管和切割环之间的橡胶弹簧使切割环和眼镜板可以灵活自如地相对运动。

  再说出料口、锥形管、分配阀这些易损件,如果发现耐磨层被磨掉,务必及时用焊条堆焊这样还可以使用一段时间。

  由于各种工程场地情况不同,例如混凝土的级别、输送泵输送的距离、高度等,使得在不同的工地切割环和眼镜板等易损件的使用寿命相差很大,但只要正确使用和处理泵机易损件的使用寿命就能够更长时间的使用,给客户带来更好的经济效益。

  细石混凝土地泵管道注意事项

  细石混凝土地泵的管道配置应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管,配管设计时要校核管的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。

  细石混凝土地泵配管时应尽可能缩短管线长度,少用弯管和软管。细石混凝土地泵输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时,应将新管布置在泵送压力较大处。

  细石混凝土地泵配管过程中应绘制布管简图,列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量

  并提供清单。

  若需垂直向上配管时,随着高度的增加即势能的增加,混凝土存在回流的趋势因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道,以有足够的阻力混凝土回流。