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通辽细石混凝土泵生产厂家

来源: | 发布时间:2018-11-04 | 263 次浏览

  细石混凝土泵软管选择不对的影响,软管是细石混凝土泵上输送砂浆的管道,选择好的软管不仅可以提高砂浆的输送效率,也会减少混凝土泵的故障,对于软管的采购,最主要要看看它在各个方面上的表现,如果是进行大海捞针式地选择,那我们就可以通过几个方面来逐步缩小选择范围,给自己最好的选择方法,找到最好的软管。

  对软管的密封性有很高的要求,密封性好的软管能保障顺利施工,要防止输送管中的管卡没卡紧,密封圈损坏及未加密封圈,避免漏浆而产生浪费。选择的软管应该和管路的型号一致,普通软管及现代型软管只能作端部出口使用,也不得代替连接弯管和直管使用。混凝土泵车端部橡胶输送软管,使用压力技术参数为:125A普通型,使用压力不得超过4MPa,弯曲半径不小于1M,正常使用时每根不低于10000立方混凝土的输送能力。

  选择对的软管,不仅是考虑混凝土泵的成本,更重要的是考虑它的性能,对我们生产的帮助和作用。大家一定要谨慎选择细石混凝土泵软管。


通辽细石混凝土泵生产厂家

  细石混凝土砂浆泵是专门供输送水泥细石砂浆、水泥混凝土的自动化设备,一代水泥砂浆泵是用机械力做动力,输送高度受限,只能输送水泥砂浆,不能输送有石料的水泥混凝土,二代水泥砂浆泵改为油压做动力,输送高度大幅度增高。

  一、水泥

  1、水泥在泵送过程中的作用混凝土的泵送压力靠其中的液相物质传递。液相物质携带着固相物质一起运动,才能完成泵送。水泥的作用有两方面,一是胶结作用,使混凝土在泵送中维持着固相物质被液相物质包围的状态;二是润滑作用

  使混凝土同泵的机械部分、输送管道及混凝土内部的摩擦阻力减小而具有良好的流动性。

  2、水泥品种对混凝土可泵性的影响水泥应当具有良好的保水性能,使细石混凝土泵在泵送过程中不易泌水。普通硅酸盐水泥、火山灰水泥的保水性较好,而矿渣水泥的保水性差,如用它来拌和泵送混凝土,需加大水泥用量,适当增大砂率或添加一部分粉煤灰,采用较低的坍落度。采用粉煤灰水泥时,混凝土的流动性较好,但早期泌水性较大,宜用较低的坍落度,并尽可能连续地泵送。

  3、水泥用量水泥用量要适当。若水泥用量不足,泵送容积效率降低,输送阻力明显增加,并且这种混凝土保水性很差,容易泌水、离析和发生堵塞;若水泥用量过大,会使混凝土粘性过大,输送阻力增大,但泵送容积效率变化不大。以同样粒径、级配的卵石骨料与碎石骨料相比较,碎石混凝土的水泥用量较大。对于细骨料来说,采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。管径越小、管道越长,要求混凝土的流动性、润滑性、保水性越高,故水泥用量应增大。如骨料级配适当则最大骨料粒径越大,水泥用量越少:但当骨料粒径超过30毫米时,超径骨料会破坏混凝土的连续性,水泥浆难以将这些骨料充分包容,故水泥用量不能再减少。细骨料中粒径小于0.2毫米的细料也起着类似水泥的作用。但这些细料要有一定比例,若其含量不足,或平均粒径过小,水泥用量都要增加。如果是泵送轻骨料混凝土,则水泥用量应适当增加。这是由于轻质多孔性骨料具有高压下吸水、减压放水的特性,在泵送时容易使混凝土变得干硬又容易离析。因此在轻骨料混凝土中应有较多的水泥浆,水泥用量不得少于340kg/m3。


通辽细石混凝土泵生产厂家

  细石混凝土泵在施工中堵管是经常发生的一件事,在施工中一旦发生堵管,将会极大地影响施工的效率。那么泵管堵了该如何处理呢?

  在施工中应防止细石混凝土泵的泵管堵塞现象的发生。泵送混凝土建议搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。当出现输送管堵塞时,应进行反泵运转,使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞,应在泵机卸载情况下,拆管排除堵塞。堵管后严禁在不进行反泵运转时拆卸任何管道。

  砼泵送施工中,砼的清洁是泵送后一个必不可少的主要过程,细石混凝土泵杰出的清洁办法既可清洁洁净运送管道,又能够将管道中的砼悉数运送到浇注地址,不只不糟蹋砼,并且经济环保。车配件S管阀混凝土泵常用的水洗办法主要有3种,介绍如下:

  一、直接吊水法

  1、查看切开环和双眼板之间的磨损状况,这是决议直接吊水法清洁胜败的要害。若切开环和双眼板磨损不严峻,切开环和双眼板间隔<0.1mm,且它们之间无超越1mm的沟槽划痕,可用直接吊水法。

  2、在泵送完砼后再泵送0.15~0.25m\+3水灰比为1∶1.5或1∶2的砂浆,然后在分配阀中加满水,发动泵送,将砼泵送到浇注地址,直至运送管输出端流出清水停止。假如管道较短、清洁作用较好,则清洁过程到此结束。

  3、当管道较长或清洁作用不太好时,则翻开料斗卸料门,开反泵,将料斗和分配阀冲刷洁净。如向上泵送且高度>20m,可用木锤敲击笔直部分底部弯管,若敲击声响消沉,需将弯管拆开,倒出也许积存的大骨料。

  4、封闭卸料门,泵送清水直至从运送管输出端流出清水停止。

  直接吊水法的长处是不用拆出料口管和加清洁球,节省时间,泵送较易成功,对清洁较短管路尤其便利。

  其缺陷:①用水量大且泵水有必要连续,水很简略排在浇注地址;②如有笔直向上的管道,一般有必要拆弯管;③运送管线较长时管道内易有残留;④对分配阀密封性请求较严。

  二、加活塞法

  1、用10~20个水泥袋卷成直径略小于运送缸直径、头部略尖、长度400mm摆布的柱状体,用细铁丝捆扎好,并将清洁球用铁丝轻扎在柱状体尾部,用水浸透。

  2、泵送完砼后反泵1~2个循环,消除运送管中压力,点按动按钮,使砼缸活塞退至最后点。如向上泵送且有截止阀则须先封闭,以避免砼倒流。

  3、拆下出料管,翻开料斗卸料门,反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲刷洁净。

  4、封闭料斗卸料门,向料斗中加水,当水加至砼缸直径2/3高度时,将柱状体头部朝分配阀方向装入砼缸,用1根长约1m、直径约30mm的木制橇棒将柱状体抵住,继续加水至拌和轴中心线高度。

  5、撤出撬棒,敏捷发动泵送,继续加水,直至柱状体从运送管输出端泵出。

  加活塞法的长处是管道清洁较洁净,水源的流速能够较低、能够暂停,一起削减拆出料口和弯管的费事。缺陷是操作请求较高,分配阀简略将柱状体堵截。

  三、拆出料管法

  1、泵送完砼后反泵1~2个循环,消除运送管中压力。如向上泵送则有必要先封闭截止阀,避免砼倒流,然后拆下出料管。

  2、翻开料斗卸料门,反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲刷洁净。

  3、把第1根6B或5B运送管口部的砼掏出一些,塞进浸透水的清洁球或柱形清洁活塞。

  4、封闭分配阀卸料门,如有截止阀则翻开,泵送清水至活塞从运送管输出端泵出停止。

  拆出料管法的长处是管道清洁较洁净,水源的流速能够较低、能够暂停。其缺陷是出料口拆开后再次衔接艰难,费事吃力。

  以上3种砼泵水洗办法各有优缺陷,其间最为可靠的是拆出料管法,最简略的是加活塞法,如运送间隔较短,则直接吊水法也是一种不错的挑选。具体办法要根据施工的实际状况而定,总归要做到既有用又经济。